Número Browse:0 Autor:VÁLVULAS J Publicar Time: 2025-05-31 Origem:alimentado
Em indústrias de alto risco, como petróleo, gás natural e engenharia química, a resistência ao fogo das válvulas é de importância crucial. Por ser um tipo de válvula amplamente utilizado, a certificação de segurança contra incêndio das J-VALVES BALL VALVES é um aspecto fundamental para garantir a segurança do equipamento e do pessoal. Este artigo comparará os dois principais padrões internacionais, API 607 e ISO 10497, em detalhes e fornecerá uma interpretação aprofundada dos requisitos de projeto e teste para VÁLVULAS DE ESFERA J-VALVES de acordo com esses padrões.
API 607 é uma norma formulada pelo American Petroleum Institute (API), especificamente para testes de incêndio de válvulas de quarto de volta e válvulas com sedes não metálicas. É aplicável a válvulas com vedação suave, como válvulas de esfera, válvulas borboleta e válvulas macho, avaliando principalmente o desempenho de vedação e a integridade estrutural das válvulas em condições de incêndio. A ISO 10497, por outro lado, é uma norma semelhante emitida pela Organização Internacional de Padronização (ISO), que é basicamente equivalente à API 607 em termos de requisitos técnicos e métodos de teste.
Tabela de comparação de padrões
Unid | API 607 | ISO 10497 |
Escopo de aplicação | Válvulas quarto de volta e válvulas com sedes não metálicas | Válvulas de esfera, válvulas borboleta, etc. para testes de incêndio |
Temperatura de teste | 750°C - 1000°C | 750°C - 1000°C |
Tempo de teste | Pelo menos 30 minutos | Pelo menos 30 minutos |
Requisitos de vazamento | Necessidade de atender aos limites de vazamento durante e após a exposição ao fogo | Necessidade de atender aos limites de vazamento durante e após a exposição ao fogo |
Indústrias Aplicáveis | Petróleo, gás natural, engenharia química | Universalmente aplicável em todo o mundo, especialmente amplamente utilizado na Europa e na Ásia |
1. Ambiente de teste
· A válvula de teste deve estar totalmente exposta à chama e a temperatura da chama deve ser mantida entre 750°C e 1000°C.
· Durante o processo de teste, a haste da válvula e a passagem da válvula devem ser mantidas na horizontal.
2. Processo de teste
· Inspeção inicial : Antes do teste, a válvula precisa ser preenchida com água pressurizada e fechada.
· Teste de Combustão : A válvula deve queimar continuamente na chama por 30 minutos, e a situação de vazamento deve ser registrada durante este período.
· Teste de resfriamento : Após o término da combustão, a válvula precisa ser resfriada naturalmente a 100°C, e o tempo de resfriamento deve ser registrado.
· Teste de baixa pressão : Após o resfriamento, a válvula deverá passar por um teste de baixa pressão para garantir que não haja vazamento abaixo da pressão nominal.
3. Limites de Vazamento
· Durante a exposição ao fogo, o vazamento da sede da válvula deve atender aos requisitos da norma.
· O vazamento externo deve ser rigorosamente controlado durante os períodos de combustão e resfriamento.
Os requisitos de teste da ISO 10497 são basicamente os mesmos da API 607, mas pode haver pequenas diferenças em alguns detalhes devido a regulamentações regionais. Por exemplo, a ISO 10497 presta mais atenção à integridade do relatório de teste e exige o registro detalhado de dados como mudanças de temperatura e quantidades de vazamento durante o processo de teste.
O projeto das VÁLVULAS DE ESFERA J-VALVES precisa atender aos requisitos de proteção contra incêndio da API 607 e ISO 10497. Os principais padrões de projeto incluem:
· Estrutura de vedação à prova de fogo : As sedes e vedações das válvulas devem ser feitas de materiais à prova de fogo.
· Resistência a altas temperaturas : Os materiais da válvula devem ser capazes de suportar chamas de alta temperatura sem deformação ou danos.
· Projeto de vedação bidirecional : Para válvulas com vedação bidirecional, o desempenho da vedação em ambas as direções precisa ser testado separadamente.
1. Processo de teste
· Preparação de documentos : Envie documentos técnicos, como desenhos de projetos de válvulas e especificações de materiais.
· Preparação de amostras : Selecione amostras de teste que atendam aos requisitos padrão.
· Testes no local : Realize testes de incêndio em laboratório terceirizado e registre diversos dados.
· Análise do resultado : A agência de testes deverá emitir um relatório para avaliar se a válvula atende aos padrões.
2. Certificação
Após passar nos testes, a válvula obterá o certificado de certificação API 607 ou ISO 10497, comprovando que seu desempenho de resistência ao fogo atende aos padrões internacionais.
API 607 e ISO 10497 são atualmente os padrões internacionais mais confiáveis para testes de incêndio de válvulas. As VÁLVULAS DE ESFERA J-VALVES precisam seguir rigorosamente esses padrões durante os processos de projeto e teste para garantir segurança e confiabilidade sob condições extremas, como incêndios. As válvulas de esfera com certificação à prova de fogo podem não apenas prevenir eficazmente a propagação de incêndios, mas também proteger a segurança dos equipamentos e do pessoal, e são uma garantia de segurança indispensável em indústrias de alto risco.
Ao escolher VÁLVULAS DE ESFERA à prova de fogo , recomenda-se dar prioridade aos produtos que tenham passado na certificação API 607 ou ISO 10497 para garantir que seu desempenho à prova de fogo atenda aos padrões internacionais.
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